Vilka är fördelarna med flerlagers omslagsfilm?

För att anpassa sig till de olika förpackningskraven för sträckfilm, presenteras en flerskikts co-extruderingsfilmblåsningsmaskin, bara för att kunna blåsa flerskiktsplastfilm, så vad är fördelarna med sträckfilm med många lager?

Filmer med många lager är endast lämpliga för maskinlindad gjutfilm. Hand-wrap blåsta sträckfilmer har ett till tre lager av LLDPE-blandningar som innehåller dyra slicketillsatser som inte används i gjutna filmer.

Filmer med fler lager har i allmänhet inte fler olika material. Att separera en hartsström i ark staplade tillsammans gav de återstående arken i matningsblocket. Denna teknik används vanligtvis vid extrudering av ark för att uppnå en mer enhetlig hartsfördelning.

Byte av tunna lager av industriell extrudering kan förbättra pinhole-hållfastheten. Extrudering av tunnare metallocenhartser gör dem faktiskt mindre benägna att spricka, precis som glas.

Samma niolagersfilm som plywood har högre försträckning, nålhålshållfasthet och rivhållfasthet än femlagersfilmen.

Det alternativa tunna lagret av mLLDPE möjliggör också större användning av billiga breda filmer och minskar behovet av mLLDPE. Metallocenhalten sjönk till 33 procent i sjuskiktsfilmen med treskikts mLLDPE.

Det finns också kontroverser om att använda fler extrudrar när det finns goda skäl för matningsblocket att bygga upp flera lager från en hartsström. Användning av två extrudrar för ett tunt lager av ett harts ökar produktionen av linjen, men påverkar inte filmens funktion. Högvolymsproduktionslinjer med två 4,5" extruder istället för en 6" extruder ger också flexibilitet för produktion av komplexa eller enkla produkter, med temperaturkontroll vid 4,5" extruder jämfört med 6" extruder Extrudern är mycket enklare.